Daudzās rūpnieciskās ražošanas jomās nerūsējošā tērauda rokdarbi ir kļuvuši par izplatītu izvēli dažādu aprīkojuma daļu darbībai to izturības, skaistuma un vieglas tīrīšanas dēļ. Tomēr nesen nozarēs, kurās iesaistītas spēcīgas skābes un sārmu barotnes, piemēram, ķīmiska viela, galvanizēšana un farmaceitiska, nerūsējošā tērauda roku ratu problēma, kas tiek korodēti spēcīgā skābē un sārmu vidē, ir kļuvusi arvien ievērojamāka, piesaistot plašu rūpniecības uzmanību. Šī problēma ne tikai ietekmē parasto aprīkojuma darbību, bet arī var izraisīt iespējamus drošības apdraudējumus un ietekmēt uzņēmumu ražošanas efektivitāti un ekonomiskos ieguvumus.
Satura rādītājs
1. Bieža korozija, kaitējumu nevajadzētu novērtēt par zemu
2. Korozijas cēloņu analīze, savstarpēji saistīti vairāki faktori
3. Diskusija par pretpasākumiem, daudzpakāpju pieeja problēmas risināšanai
4. Nozares perspektīva, veiciniet tehnoloģiskos jauninājumus un standarta uzlabošanu
1. Bieža korozija, kaitējumu nevajadzētu novērtēt par zemu
Ķīmiskās ražošanas darbnīcās daudzi reaktori, cauruļvadu vārsti un cita aprīkojums ir aprīkoti arNerūsējošā tērauda rokdarbiMateriāla plūsmas kontrolei, reakcijas apstākļu un citu operāciju pielāgošanai. Tomēr pēc ilgstoša kontakta ar spēcīgu skābi un sārmu barotni uz rokas virsmas pakāpeniski parādās rūsa rūsa, un smagos gadījumos var rasties perforācija un strukturāli bojājumi. Liela ķīmiskas vielas sērskābes ražošanas līnijā nerūsējošā tērauda rokdarbi, ko izmantoja vārsta atveres kontrolei, sāka parādīt acīmredzamas korozijas zīmes uz virsmas pēc pusgada lietošanas. Sākotnēji gludā virsma kļuva raupja, un uz spieķiem parādījās nelielas plaisas. Tas ne tikai apgrūtina roku darbību un izraisa traucējumus, pagriežoties, bet arī samazina operācijas precizitāti, ietekmējot precīzu sērskābes plūsmas kontroli ražošanas procesā.
Galvanizācijas nozarē apšuvuma tvertnes celšanas ierīci parasti darbina ar nerūsējošā tērauda rokām. Tā kā šķīduma šķīdums satur lielu daudzumu spēcīgas skābes un spēcīgas sārmu sastāvdaļas, roku ritenis ilgstoši atrodas tik spēcīgā skābē un sārmu vidē, un korozijas ātrums tiek paātrināts. Noteikta galvanizācijas iekārta ziņoja, ka nerūsējošā tērauda rokdarbiem, ko tā izmantoja, bija nopietna korozija trīs mēnešu laikā. Rokas rokturis tika korodēts un perforēts, kas darba ņēmēju laikā izraisīja drošības riskus, un tie bija viegli ievainoti, jo ir roktura pārrāvuma dēļ. Tajā pašā laikā rokas riteņa korozija var izraisīt arī nestabilu apšuvuma tvertnes celšanu, kas ietekmē galvanizācijas produktu kvalitātes konsistenci.
2. Korozijas cēloņu analīze, savstarpēji saistīti vairāki faktori
1. Nerūsējošais tērauds nav absolūti izturīgs pret koroziju.
Lai arī nerūsējošajam tēraudam ir noteikta izturība pret koroziju, tā izturība pret koroziju mainās atkarībā no materiāla sastāva. Spēcīgas skābes un sārmu vidē daži parastie nerūsējošā tērauda materiāli, piemēram, 304 nerūsējošais tērauds, satur salīdzinoši zemu korozijas izturīgu elementu, piemēram, hroma un niķeļa, līmeni, kas nav pietiekams, lai izturētu ilgstošu koroziju ar spēcīgām skābēm un sārmiem. Kad ūdeņraža joni un hidroksīda joni stiprās skābes un sārmu barotnēs ķīmiski reaģē ar metāla atomiem uz nerūsējošā tērauda virsmas, pasivācijas plēve uz nerūsējošā tērauda virsmas pakāpeniski tiks iznīcināta, izraisot metāla atomu oksidēšanu un izšķīdināšanu, tādējādi izraisot koroziju. Piemēram, koncentrētā sērskābes vidē tiks ātri iznīcināta 304 nerūsējošā tērauda pasivācijas plēve, un korozijas ātrums paātrināsies.
2. Vides barotnes sarežģītība saasina koroziju.
Medrs spēcīgā skābē un sārmu vidē bieži nav viena sastāvdaļa. Papildus spēcīgām skābēm un spēcīgajiem sārmiem tas var saturēt arī citus piemaisījumus, oksidētājus utt. Šīs vielas ar nerūsējošo tēraudu tiks pakļautas sarežģītām elektroķīmiskām reakcijām, vēl vairāk paātrinot korozijas procesu. Dažās ražošanas saitēs farmācijas nozarē reakcijas vide satur ne tikai spēcīgas skābes, bet arī vielas ar spēcīgām oksidējošām īpašībām. Šajā vidē korozijas ātrumsVārsta rokas riteņiir daudz augstāks nekā vienkārša spēcīga skābes vide. Turklāt tādi vides faktori kā temperatūra un mitrums ietekmēs arī koroziju. Augstas temperatūras vide paātrinās ķīmiskās reakcijas ātrumu, padarot korozijas procesu ātrāk; Augsta mitruma vide veidos elektrolītu šķīduma plēvi uz nerūsējošā tērauda virsmas, veicinot elektroķīmisko reakciju rašanos.
3. Apstrādes tehnoloģija un virsmas apstrādes defekti
Nerūsējošā tērauda roku apstrādes tehnoloģijai un virsmas apstrādes kvalitātei ir arī būtiska ietekme uz to izturību pret koroziju. Ja apstrādes laikā ir skrambas, smilšu caurumi un citi defekti uz rokas virsmas, šīs daļas kļūs par korozijas sākumpunktu. Tā kā defektos tiek iznīcināta nerūsējošā tērauda virsmas integritāte, un tā, visticamāk, reaģēs ar spēcīgu skābi un sārmu barotni. Tajā pašā laikā, ja virsmas apstrādes process ir nepareizs, piemēram, nepilnīga pasivācijas apstrāde, pasivācijas plēve uz nerūsējošā tērauda virsmas būs nevienmērīga vai nepietiekama biezumā, un metāla matricu nevar efektīvi aizsargāt. Dažu mazu ražotāju ražotajiem nerūsējošā tērauda rokdarbiem ir slikta apstrādes precizitāte un virsmas apstrādes kvalitāte vienkāršu apstrādes aprīkojuma un vājprātīgas procesa kontroles dēļ. Korozijas rezistence spēcīgā skābes un sārmu vidē ir ievērojami zemāka nekā parasto lielo ražotāju produktu produktiem.
3. Diskusija par pretpasākumiem, daudzpakāpju pieeja problēmas risināšanai
1. Izvēlieties pareizo nerūsējošā tērauda materiālu
IegādājotiesRokas ritenis vārstā,Uzņēmumiem jāizvēlas pareizais nerūsējošā tērauda materiāls atbilstoši specifiskajai spēcīgajai skābei un sārmu videi. Spēcīgai skābes videi var atlasīt nerūsējošā tērauda materiālus ar augstu molibdēna saturu, piemēram, 316L un 904L, kuriem ir labāka skābes izturība. Spēcīgā sārmainā vidē dažiem ferītiskiem nerūsējošiem tēraudiem var būt labāka izturība pret koroziju. Tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību materiāla ziņojumam un produkta kvalitatīvai sertifikācijai, lai pārliecinātos, ka iegādātais roku riteņa materiāls atbilst faktiskajām lietošanas prasībām. Piemēram, lielas ķīmiskas vielas sālsskābes ražošanas seminārā pēc oriģinālā 304 nerūsējošā tērauda roku nomaiņas ar 316L nerūsējošā tērauda rokdarbu, rokas riteņa kalpošanas laiks tika pagarināts vairāk nekā divas reizes, efektīvi samazinot aprīkojuma uzturēšanas izmaksas.
2. Optimizējiet virsmas apstrādes procesu
Nerūsējošā tērauda roku virsmas apstrāde, lai uzlabotu tā izturību pret koroziju. Izmantojiet uzlabotu pasivācijas tehnoloģiju, lai nodrošinātu, ka uz rokas virsmas veidojas vienota un blīva pasivācijas plēve. Turklāt var apsvērt arī pārklājuma apstrādi uz nerūsējošā tērauda virsmas, piemēram, fluoroglona pārklājumu, keramikas pārklājumu utt. Šiem pārklājumiem ir lieliska skābes un sārmu izturība un tie var veidot papildu aizsargājošu plēvi uz nerūsējošā tērauda virsmas, efektīvi bloķējot kontaktu starp spēcīgu skābi un sārmiem un bezstājīgu tēraudu. Noteiktā galvanizācijas iekārtā pēc tam, kad nerūsējošā tērauda rokdarbi tika apstrādāti ar keramikas pārklājumu, bija ievērojami uzlabota roku riteņu korozija stiprā skābē un sārmu pārklājuma šķīdumos. Pēc viena gada lietošanas uz virsmas bija tikai neliels nodilums un nebija acīmredzamu korozijas atzīmju.
3. stiprināt ikdienas uzturēšanu un uzraudzību
Izveidojiet pilnīgu aprīkojuma uzturēšanas sistēmu un regulāri pārbaudiet un uzturietNerūsējošā tērauda rokdarbiApvidū Pārbaudes saturā ietilpst roku riteņa virsmas korozijas stāvoklis, rotācijas elastība, savienojuma detaļu necaurlaidība utt. Laikā notīriet netīrumus un atlikušo stipro skābi un sārmu barotni uz rokas riteņa virsmas, lai saglabātu ilgstošu barotnes uzkrāšanos uz virsmas. Tajā pašā laikā korozijas uzraudzības tehnoloģijas, piemēram, elektroķīmisko uzraudzību un korozijas kuponu uzraudzību, var izmantot, lai izprastu rokas riteņa korozijas stāvokli reālā laikā. Kad ir atrastas korozijas pazīmes, pasākumi jāveic laikā, lai tos labotu vai nomainītu, lai novērstu turpmāku korozijas pasliktināšanos.
4. Nozares perspektīva, veiciniet tehnoloģiskos jauninājumus un standarta uzlabošanu
Nerūsējošā tērauda rokdarbu problēma, kas tiek korozēti spēcīgā skābē un sārmu vidē, ir izklausījusi trauksmi visai nozarei. Tas ir ne tikai pamudinājis uzņēmumus pievērst lielāku uzmanību aprīkojuma izvēlei un uzturēšanai, bet arī veicinājusi nerūsējošā tērauda materiālu izpētes un attīstības un apstrādes tehnoloģiju jauninājumus. Nākotnē, nepārtraukti parādoties jauniem nerūsējošā tērauda materiāliem un nepārtrauktu virsmas apstrādes tehnoloģijas uzlabošanos, tiek uzskatīts, ka nerūsējošā tērauda rokdarbu korozijas izturība spēcīgā skābē un sārmu vidē tiks ievērojami uzlabota. Tajā pašā laikā tiks vēl vairāk uzlaboti nozares standarti, un nerūsējošā tērauda rokdarbu materiālu atlasei, apstrādes tehnoloģijai, virsmas apstrādei utt. Tiks izvirzītas stingrākas prasības dažādās spēcīgās skābes un sārmu vidēs, nodrošinot spēcīgas garantijas rūpnieciskās ražošanas drošai un stabilai darbībai. Paredzams, ka visu nozares pušu kopīgi centieni tiks efektīvi atrisināti un veicinās saistīto nozaru veselīgu attīstību.
