Štancēšanas rokturis ir sava veida štancēšana, precizitātes nodrošināšanas pasākumi galvenokārt ir ietverti intensīvās lasīšanas un pelējuma ražošanas mērogā. Štancēšanas detaļu forma, locīšana un biezums ir faktori, kas jāņem vērā.
Zīmogs rokturis izskatās skaists, dizaina standarts, izturīgs
Lai nodrošinātu rāvējslēdzēja rullīša precizitāti, tiek ņemti vērā daži štancēšanas roktura raksturlielumi, kā arī tiek analizēta pakāpenisku liekšanas mirstes izmantošana, un tās precizitāte ir nedaudz zemāka nekā viengabala liekšanas die. Vadības tapu (vadotnes plāksnes) klīrenss, kas tieši saistīts ar detaļu precizitāti, ir šāds (detaļas plāksnes biezums ir 0, 35 ~ 2. OMM): Viengabala lieces Die: Vadotņu tapas (vadotnes plāksne) un dzirdamās plaisas daļas 0.005 ~ 0.010mm. Progresējošā lieces die: Apsveriet ieplūdes un vadītāja plāksnes nodilumu, Zīmogošanas rokturis ņem 0.015 ~ o. 025mm. Parasti H ir 2,5 reizes lielāks par plāksnes biezuma lieces rādiusu. Sakarā ar materiāla dažādo biezumu un cietību, lai izlīdzinātu aizmugures resekciju, lai palielinātu H vērtību, jāizmanto štancēšanas rotors.
Zīmogošanas process un die tehnika ir tieši saistītas ar štancēšanas roktura izlaidi. Šie trīs elementi veido ražošanas līniju, štancēšanas roku riteni, kas apvieno viens otru augstas kvalitātes štancēšanas produktu ražošanai.
Ritošā rata izgatavošana salīdzinājumā ar citu mehānisko apstrādi, vienkāršāka ir produkta spiedoga detaļas, piemēram, roktura riepu spiediena krāsošanas tehnoloģijas špaktelēšana, virsmas apstrāde utt. Rokas riteņu presēšana. Kamēr pelējuma konstrukcija, konstrukcijas iekšējā struktūra , uz anotācijas apstrādes procesu var atsaukties. Zīmogošanas rullīša ražošanas efektivitāte ir augsta, un darbība ir ērta, un to ir viegli saprast, veicot mehanizāciju un automatizāciju. Tas ir tādēļ, ka štancēšana tiek balstīta uz štancēšanas spiedpogām un štancēšanas iekārtām, lai pabeigtu apstrādi, vispārējais spiediens uz braucienu skaitu minūtē var sasniegt vairākus desmitus reižu, spiediena ātruma spiediens uz rokas ratu līdz pat simtiem reižu minūtē vai vairāk nekā tūkstošiem , un katrs štancēšanas insults var iegūt perforatoru.
Salīdzinot ar pretējās puses štancēšanas detaļām, štancēšanas roktura forma ir mazāk sarežģīta, un spiediena stiprība un stingrība ir lielāka. Metāla štancēšanas detaļas parasti nesagriež gružu ražošanu, materiālu patēriņš ir mazāks, un nav nepieciešams cits sildīšanas aprīkojums, un tāpēc tas ir provinces materiāls, spiedpogas rokturītis ar enerģijas taupīšanas metodēm, metāla štancēšanas detaļas ir zemākas.
